國內(nèi)(搪玻璃配件)搪玻璃攪拌器存有的關(guān)鍵缺點作個詳細介紹,以供參考:
(1)機械密封段不精加工(精拋):歷經(jīng)精加工的上方機械密封段軸向顫動≤0.5mm,而沒有精加工的攪拌器上段軸向顫動有的達到2~3mm,這會造成機械密封可信性差,減少使用期。
(1)機械密封段不精加工(精拋):歷經(jīng)精加工的上方機械密封段軸向顫動≤0.5mm,而沒有精加工的攪拌器上段軸向顫動有的達到2~3mm,這會造成機械密封可信性差,減少使用期。
(2)錨式,條式攪拌器的錨翼總寬、高度、錨翼樣子不符合規(guī)定。錨翼對稱度差,造成動平衡機差,攪拌高速運轉(zhuǎn)時下方晃動大,機械密封封不了,且應(yīng)用周期短??倢?、高度不足,攪拌高效率低。
(3)葉輪式攪拌的上翅角誤差大,標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是15°。上翅角15°時,攪拌高效率最多。
(4) 搪玻璃攪拌器離心葉輪在高溫?zé)茣r候形變,操縱關(guān)不緊,誤差大,攪拌高效率低。
(5)攪拌器下方偏擺大。攪拌器在搪燒全過程時會受溫度差等要素的危害,造成攪拌軸彎折,要歷經(jīng)高溫矯直才可以做到規(guī)范規(guī)定。但許多生產(chǎn)廠以便控制成本,降低了這工序。那樣生產(chǎn)制造出去的攪拌器因為彎折而下方偏擺大,動平衡機差。